Selain itu, hal yang perlu diperhatikan adalah kemanisan, mampu kunyah, dan raba mulut. Pengeluaran bahan baku dari gudang untuk proses produksi harus disertai dokumen raw material requisition. Metode granulasi basah adalah proses penambahan cairan pada serbuk atau campuran serbuk dalam suatu wadah yang dilengkapi dengan pengadukan yang. Metode granulasi basah granulasi basah yaitu memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat digranulasi.
Pada saat praktikum hanya melakukan 2 uji yaitu uji mutu granul dan uji kerapuhan. Keuntunga granulasi kering, yaitu tidak diperlukan panas dan kelembapan dalam proses granulasi kering ini serta penggunaan alatnya lebih sedehana, sedangkan kerugiannya adalah menghasilkan tablet yang kurang tahan lama dibandingkan dengan cara granulasi basah. Granulasi basah adalah proses menambahkan cairan pada suatu serbuk atau campuran serbuk alam suatu wadah yang dilengkapi dengan pengadukan yang akan menghasilkan granul. Berdasarkan pembuatan granulasi terdiri dari granulasi basah dan granulasi kering.
Metode granulasi adalah proses pengolahan produk dengan cara diayak menggunakan mesin oscillating granulator. Sedangkan jika penambahan bahan penghancur pada saat granulasi dan pada saat pemberian bahan pelicin, maka cara ini disebut cara kombinasi eksternalinternal. Yang digunakan dalam proses produksi tablet meliputi granulasi basah, granulasi. Prinsip dari granulasi basah adalah membasahi serbuk atau campuran serbuk yang diinginkan dengan pasta pengikat, dan diayak dengan ayakan mesh tertentu untuk mendapatkan ukuran granul yang diinginkan. Proses pembuatan masa granul basah sama dengan cara granulasi basah dimana bahan obat, bahan pengisi bila perlu digranulasi dengan larutan bahan pengikat, masa basah ini dilewatkan terlebih dahulu kedalam alat extrude machine untuk membentuk batang silinder dengan diameter 0,512 mm, melalui ayakan ukuran mesh tertentu baru dilewatkan kedalam.
Pemisahan komponen campuran selama proses pembuatan tablet dapat dicegah dengan granulasi basah. Proses tersebut dapat merubah sifatsifat serbuk seperti. Hal ini dilakukan agar pada saat pencetakan, tablet yang terbentuk tidak basah dan tidak menempel pada cetakan tablet. May 04, 2020 proses tersebut dapat merubah sifatsifat serbuk seperti. Granulasi basah wet granulation, granulasi kering dry granulation, dan kempa langsung direct compression tujuan granulasi adalah untuk meningkatkan aliran campuran dan atau kemampuan kempa masing masing metode pembuatan mempunyai kelebihan dan. Definisi dari granulasi itu sendiri yaitu suatu perlakuan awal terhadap serbuk untuk dapat ditabletasi, dimana terjadi proses peningkatan ukuran partikel partikel kecil digabungkan menjadi partikel. Ukuran juga berperan penting pada homogenitas tablet akhir.
Granulasi basah yaitu memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab. Starch 1500 tidak boleh untuk granulasi basah sebagai pengisi karena starch dengan air akan membentuk gel yang dapat berfungsi sebagai pengikat yang sangat kuat. Semakin banyaknya minat produksi dengan proses yang relatif lebih cepat juga dengan biaya yang lebih sedikit membuat banyak industri memilih penggunaan metode kempa langsung. Metode granulasi basah mampu meningkatkan kohesifitas sehingga dapat menghasilkan tablet yang memiliki keseragaman bobot, kandungan dan kompaktibilitas yang baik ansel,1989. Nov 02, 2017 dalam proses farmasi memang sangatlah unik dari peroses tahapan satu ketahapan berikutnya. Kempa langsung merupakan metode paling mudah dan murah, karena proses pembuatannya dapat menggunakan peralatan cetak tablet. Pembuatan tablet metode granulasi kering rangkaian. Shalawat dan salam semoga tercurah kepada rasullullah muhammad saw, keluarga, sahabat dan kita sebagai generasi penerusnya hingga akhir zaman. Pada metode granulasi basah diawali dari pengambilan bahan baku dari gudang yang telah diluluskan oleh bagian qc. Jan 18, 2012 kombinasi starch 1500 avicel hanya untuk cetak langsung, jumlah avicel dikurangi dan starchnya 30%. Aug 22, 2019 granulasi basah parasetamol pdf granulasi basah. Tahapan yang berbeda dari metode lainnya adalah bahan. Dalam metode granulasi basah memerlukan proses pengerjaan yang banyak, hal ini menyebabkan metode granulasi basah memiliki keuntungan dan kerugian. Mencegah segregasi komponen penyusun tablet yang telah homogen sebelum proses pencampuran.
Selain digunakan sebagai pengikatpengisi, selulosa mikrokristalin juga mempunyai sifat lubrikan dan disintegran yang dapat berguna dalam pembuatan tablet rowe et al, 2009. Komposisi formula pada metode granulasi basah dan cetak langsung sama tiap tabletnya yaitu piroksikam 20 mg, primellose 5%, pvp k30 1%, mg stearat 1%, manitol 10%, dan comprecel ad 175 mg. Granulasi basah parasetamol pdf wonderful australia. Granulasi basah, yaitu memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat digranulasi. Kempa massa m1 dengan mesin sluging atau mesin cetak tablet.
Tujuan proses granulasi adalah mencegah segregasi campuran serbuk. Pertama ditimbang sebuk kering sebanyak 15g lalu dimasukkan kedalam gelas ukur. Granulasi basah di dalam proses pembuatan granulnya mempergunakan larutan bahan pengikat dalam air seperti mucilage cmc, gom arab, gelatin, pasta pati, dll. Jun, 20 granulasi basah adalah metode pembuatan tablet dengan pencampuran fase dalam tablet terlebih dahulu dengan pengikat yang basah, digranulasi lalu dicampurkan dengan fase luar tablet, kemudian dicetak menjadi tablet. Parasetamol dapat mengalami degradasi yang penyebab utamanya karena adanya proses hidrolisis. Granulasi basah merupakan salah satu metode pembuatan tablet, metode ini memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat digranulasi. Hal ini dilakukan karena distribusi ukuran partikel mempengaruhi sifat fisik dan sifat kimia serbuk yang kemudian akan berpengaruh terhadap kestabilan obat. Metode ini biasanya digunakan apabila zat aktif tahan terhadap lembab dan panas. Semua proses pembuatan obat dijabarkan dengan jelas dan dikaji secara sistematis. Granulasi basah terhadap sifat fisik tablet parasetamol. Mampu melakukan percobaan pembuatan tablet aminopilin dengan metode granulasi basah dan melakukan evaluasi uji sifat fisik granul kering. Kecepatan disolusi zat aktif hidrofob dapat ditingkatkan dengan cara granulasi basah dengan pelarut zat pengikat yang bersifat hidrofil. Pada uji evaluasi mutu granul, bobot granul yang hilang loose werght dari pembuatan granul adalah sebesar 3.
Bahan lain yang digunakan dalam formulasi ini adalah laktosa qs. Zatzat yang bersifat hidrofob, dapat memperbaiki kecepatan pelarutan zat aktif dengan perantara cairan pelarut yang cocok dengan bahan pengikat. Metode ini digunakan untuk zat aktif yang tidak tahan panas dan lembab, serta tidak tahan air atau pelarut yang digunakan. Mar 18, 2018 metode granulasi basah mampu meningkatkan kohesifitas sehingga dapat menghasilkan tablet yang memiliki keseragaman bobot, kandungan dan kompaktibilitas yang baik ansel,1989. Proses terakhir dari metode granulasi basah adalah pengempaan massa cetak berupa granul menjadi tablet. Tetapi sebagai penghancur untuk sl dapat digunakan dengan teknik granulasi basah. Oct 10, 2011 proses selanjutnya yaitu proses pencampuran granulgranul dengan penghancur dan lubrikan menggunakan twinshell blender atau mixer lainnya. Tujuan mahasiswa dapat membuat tablet dengan metode granulasi basah. Dalam hal ini, perlu diperhartikan kadar lembab, kemungkinan kompatibel, aliran, kompresibilitas, distribusi ukuran granul. Metode granulasi keringini menunjukan granulasi campuran serbuk kering dengan cara. Dalam proses pembuatan tablet, dapat dipilih beberapa metode antara lain granulasi basah, granulasi kering, dan kempa langsung jaimini, 20.
Jan 23, 2012 granul dapat diproses lebih lanjut menjadi bentuk sediaan granul terbagi, kapsul, maupun tablet. Kelemahan granulasi basah yaitu tidak memungkinkan untuk. Tablet adalah sediaan padat kompak, dibuat secara kempa cetak, dalam bentuk tabung pipih atau sirkuler, kedua permukaannya rata atau cembung, mengandung satu jenis obatatau lebih. Then the physical characteristics of the tablets were measured. Pengertian granulasi adalah pembentukan partikelpartikel besar dengan mekanisme pengikatan tertentu. Dasar teori tablet compressi merupakan sediaan padat kompak dibuat secara kempa cetak dalam bentuk tabung pipih atau sirkuler, kedua permukaan rata atau cembung mengandung satu jenis obat atau lebih dengan atau tanpa bahan tambahan. Dry granulatordry granulator subclasses primarily are distinguished by the densificationforce application mechanism. Granulasi basah granulasi basah yaitu memproses campuran partikel zat.
Proses granulasi yang terlalu basah akan diperoleh hasil tablet yang terlalu ramping karena banyak bahan yang lengket dalam mesin. Pdf 88335433pembuatantabletparasetamoldenganmetode. Kadar air granul yang diperoleh pada percobaan adalah 2,01%. Banyak tahap dalam proses produksi yang harus divalidas.
Mengurangi debu selama proses dan mencegah kontaminasi udara. Prinsip dari metode granulasi basah adalah membasahi masa tablet dengan larutan pengikat teretentu sampai mendapat tingkat kebasahan tertentu pula, kemudian masa basah tersebut digranulasi. Berbagai proses granulasi telah dikembangkan, dari metode konvensional seperti slugging dan granulasi dengan bahan pengikat musilago amili hingga pembentukan granul dengan peralatan terkini seperti. Farmasi granulasi basah merupakan salah satu metode pembuatan tablet, metode ini memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat digranulasi. Tablet dapat dibuat dengan tiga macam cara, yaitu dengan cara granulasi basah, granulasi kering dan kempa langsung. Umumnya untuk zat aktif yang sulit dicetak langsung karena sifat aliran dan. Pada umumnya metode pembuatan tablet dengan cara granulasi. Granulasi basah yaitu memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat digranulasi. Metode pembuatan tablet dengan granulsi dan cetak langsung. Pada proses granulasi basah penambahan bahan pengikat dimaksudkan untuk mengikat partikelpartikel serbuk menjadi satu kesatuan sehingga membentuk. Definisi dari granulasi itu sendiri yaitu suatu perlakuan awal terhadap serbuk untuk dapat ditabletasi, dimana terjadi proses peningkatan ukuran partikel partikel kecil. Dalam proses granulasi basah zat berkhasiat, pengisi dan penghancur dicampur. Ada tiga cara pembuatan yaitu granulasi basah, granulasi kering. Granulasi kering adalah proses pembuatan tablet dengan cara mencampurkan zat aktif dan bahan dalam keadaan kering, untuk kemudian dikempa, lalu dihancurkan menjadi partikel yang lebih besar, lalu dikempa kembali untuk mendapatkan tablet yang memenuhi persyaratan.
Berbagai proses granulasi telah dikembangkan, dari metode konvensional seperti slugging dan granulasi dengan bahan pengikat musilago amili hingga pembentukan granul dengan peralatan terkini seperti spray dry dan freeze dry ilma, 2002. Oct 01, 20 pemisahan komponen campuran selama proses pembuatan tablet dapat dicegah dengan granulasi basah. Oct 22, 2016 jadi granulasi adalah sebuah proses pembesaran ukuran partikel individual atau campuran serbuk untuk menghasilkan sebuah campuran obat dan eksipien dalam bentuk granul yang lebih besar dan lebih kuat dari pada ukuran awal, sedangkan partikel awal masih dapat diidentifikasi. Jul 01, 2019 granulasi basah parasetamol pdf granulasi basah.
Mampu membuat formulasi yang rasional dan mendapatkan kualitas dan produk yang optimal. Proses granulasi dapat dilakukan dengan metode granulasi kering dan granulasi basah 7. Sep 08, 2015 granulasi basah di dalam proses pembuatan granulnya mempergunakan larutan bahan pengikat dalam air seperti mucilage cmc, gom arab, gelatin, pasta pati, dll. Granulasi kering, yaitu di cetak, kemudian di saring bongkahannya menjadi granul, ditambahkan fase luar, setelah itu di cetak kembali menjadi tablet. Penambahan penghancur, baik secara internal maupun eksternal mempengaruhi kekerasan tablet gusmayadi, 2002. Namun disini saya tidak akan mengacak ke proses lain agar pembahasan fokus hanya tertuju pada proses granulasi. Zat berkasiat,zat pengisi,zat penghancur,bila perlu zat pengikat dan pelicin dicampur dan dibuat dengan cara kempa cetak menjadi tablet yang besar. Jan 26, 20 pada metode granulasi basah diawali dari pengambilan bahan baku dari gudang yang telah diluluskan oleh bagian qc. Pada proses ini slug tidak dapat dibentuk sama sekali sehingga dengan anjuran dosen kami berubah proses dari granulasi kering menjadi granulasi basah. Dasar teori tablet compressi merupakan sediaan padat kompak dibuat secara kempa cetak dalam bentuk tabung pipih atau sirkuler, kedua permukaan rata atau cembung mengandung satu jenis obat atau lebih dengan atau. Amilum 10% bahan penghancur larutan gelatin 5% bahan pengikat lactosa qs. Pdf metode granulasi basah dalam pembuatan tablet kompresi.
Prinsip dari metode granulasi basah adalah membasahi massa tablet dengan larutan pengikat tertentu sampai. Parasetamol mempunyai sifat alir dan kompresibilitas yang jelek, sehingga digunakan metode granulasi untuk memperbaiki sifat alir dan kompresibilitasnya normayanti, 2007. Formulasi tablet paracetamol 500 mg metode granulasi basah. Proses granulasi basah, granulasi kering dan cetak langsung pada tablet konvensional dapat juga diterapkan pada tablet kunyah. Kombinasi starch 1500 avicel hanya untuk cetak langsung, jumlah avicel dikurangi dan starchnya 30%. Skripsi ini membahas mengenai pembuatan tablet hisap susu kambing dengan metode granulasi basah serta mengevaluasi karakteristik fisik, kimia dan. Peralatan dan ruang yang digunakanlenih sedikit serta waktu prosesing lebih singkat dibandingkan cara granulasi basah.
Tablet hasil dari metode granulasi kering ini lebih rapuh dibandingkan tablet yang didapatkan dari proses granulasi basah, tetapi cara ini memiliki beberapa keuntungan antara lain. Granulasi kering granulasi kering adalah metode yang dilakukan dengan cara membuat granul secara mekanis tanpa bantuan pengikat basah atau pelarut pengikat. Bahan baku yang telah diambil dari gudang ditimbang di dalam ruang timbang. Bahan pelicin biasanya digunakan dalam jumlah kecil antara 0,51% tetapi mungkin kurang dari 0,1% dan lebih dari 5%. Granul dapat diproses lebih lanjut menjadi bentuk sediaan granul terbagi, kapsul, maupun tablet. Granulasi basah digunakan karena zat aktif dan beberapa zat tambahan pada formula diatas memiliki laju alir yang buruk sehingga. Jan 08, 2016 6 proses pembuatan tablet secara umum, tablet dapat dibuat dengan 3 cara atau metode, yaitu. Dalam proses farmasi memang sangatlah unik dari peroses tahapan satu ketahapan berikutnya. Secara skematis proses pembuatan tablet dapat dilihat pada gambar di bawah ini. Yang digunakan dalam proses produksi tablet meliputi. Granulasi merupakan suatu proses membesarkan ukuran partikelpartikel kecil serbuk yang terikat satu sama lain menjadi besar yang dapat mengalir bebas. Pengikat dalam tablet ketoprofen secara granulasi basah. Jun, 20 tahap awal proses granulasi kering yaitu pengecilan partikelpartikel dengan proses pengayakan. Tablet yang dihasilkan secara granulasi basah umumnya lebih kompak dan lebih keras dibandingkan secara cetak langsung.
1101 596 535 836 701 491 793 428 1085 1459 774 856 181 1305 1201 451 383 356 980 1463 788 902 909 222 1378 453 976 1497 803 1082 302 922 503 930 757 951 495 1212